滴灌帶生產中廢氣如何處理
發(fā)布時(shí)間:2024-02-27 14:25來源:admin瀏覽次數:602
1.滴灌帶廢氣簡述(shù)
滴灌帶是利用塑料管(滴(dī)灌管引)道將水通過直徑約(yuē)10mm毛管上的孔口或滴頭(tóu)送到(dào)作物根部進行局部灌溉。通過出流孔口非常小入的滴(dī)頭或滴灌帶,把水一(yī)滴一滴(dī)地均勻而緩慢地滴在作(zuò)物根部(bù)附(fù)近的(de)土壤中。滴灌(guàn)帶主要應(yīng)用於果樹、蔬菜、經濟作物以及溫(wēn)室大棚灌溉,但是滴灌(guàn)帶在生產過程會產生廢氣汙染物,其汙染物主要為非甲烷總烴有機廢氣,此類廢氣汙染物,如果(guǒ)沒有(yǒu)收集淨化處理(lǐ),直接進入大氣空氣中,既造成周邊大氣環境汙染,又對周邊居民身體(tǐ)健康有傷害,因此,對滴灌(guàn)帶廢氣進行淨化處理後,達(dá)到大氣汙染物標準(zhǔn)排放。
1.1滴灌帶廢氣汙染物來源
擠出工序(xù):塑料粒進入擠壓機裏進行連續(xù)的(de)混合並(bìng)均勻加熱(rè),加熱溫度為190℃,塑料熔體經模頭擠出,再(zài)經拉絲機拉絲處理(lǐ)形成均勻條帶(dài)。該工序產生非甲烷總烴有機廢氣處理。
2.滴灌帶廢(fèi)氣處(chù)理(lǐ)方法(fǎ)
滴灌帶(dài)在製造(zào)生(shēng)產過程產生廢氣主要為非甲烷總烴有機廢(fèi)氣,而對於非甲烷總烴有機處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解淨化(huà)法等,下麵天浩洋環保小編詳細介紹滴灌帶(dài)廢氣(qì)處理方法。
(1)活性炭吸(xī)附法
活性炭吸附法主要原理(lǐ)就(jiù)是利用多孔固體吸附劑(活性碳、矽膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子(zǐ)引力充分吸附有害成分,並且將其吸(xī)附在吸附劑的表麵,從而達到(dào)淨化有機廢氣的目(mù)的。吸附法目前主要(yào)應用於大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫(wēn)的低濃度有機廢(fèi)氣(qì)淨化處理(lǐ)。
活性炭淨化率高(活性炭吸附可(kě)達到90%以上),實用遍(biàn)及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以後需(xū)要更換新的活性(xìng)炭(tàn),更換活性(xìng)炭需要費用,替換下來的飽和以(yǐ)後的活性炭(tàn)也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。
(2)燃燒法
燃燒法隻在揮(huī)發性(xìng)有(yǒu)機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全(quán)燃燒(shāo),分解為CO2和H2O。燃燒法適用於(yú)各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和(hé)催化燃燒。
排放濃度大於5000mg/m³ 的高濃度廢氣一(yī)般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢(fèi)氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控製在1100℃,處理效率高(gāo),可(kě)以達到95%一(yī)99%。
熱力燃燒法(fǎ)適合於處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,采用熱(rè)力燃燒(shāo)法(fǎ),廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料(liào)或助燃氣體,熱(rè)力燃(rán)燒所需的溫度較直接燃(rán)燒低,大約為(wéi)540—820℃。燃燒法處理VOCs廢(fèi)氣處理效率(lǜ)高,但VOCs廢氣若含(hán)有S、N等元素,燃燒後產生的廢氣直(zhí)接(jiē)外排會(huì)導致二次汙染。
通過熱力燃(rán)燒或者(zhě)催化燃燒法處理有機廢氣,其淨化率是比較高的,但是其投資運營成本較高。因廢氣排放(fàng)的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且(qiě)需要很大的占地麵積。熱力(lì)燃燒比較(jiào)適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但淨(jìng)化效率(lǜ)也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣(qì)中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高(gāo);同時對(duì)廢氣進氣條件的控製非常嚴格,否則會造成催(cuī)化燃燒室堵塞而引起事故。
(3)UV光解淨化法
UV光解淨化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊(yóu)離氧(即活性氧),因遊(yóu)離氧所攜帶(dài)正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的(de)氧化性(xìng),通(tōng)過臭氧(yǎng)對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使(shǐ)有機廢(fèi)氣(qì)、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合(hé)物、CO2和(hé)H2O。