這裏（lǐ）介紹的廢氣汙染源主要來自矽材（cái）料（liào）處理車間（jiān）、電池車間。具體來（lái）說：矽材料處理車間的酸清洗（xǐ）工藝、酸浸泡工（gōng）藝、堿腐蝕工藝產生的廢氣；電池（chí）車（chē）間腐蝕工藝、天鵝絨製造工藝、擴散（sàn）工藝和印刷工藝產生的廢氣。根（gēn）據廢氣的類型和性質采用不同的處理方法（fǎ）。由於車（chē）間廢氣主要為酸（suān）性氣（qì）體，主要采用堿液噴塗法和吸附劑吸附法。

廢（fèi）氣處理（lǐ）工藝為電池車（chē）間腐蝕，羊絨工藝產生的主要（yào）廢氣汙染物為NOX和HF氣體；矽處理車間酸浸泡工藝的主要廢氣汙染物為NOX。

矽材料處理酸清洗工藝和電池100MW製絨工藝產生的廢（fèi）氣汙染物為NOX，采用兩級噴塗和一級吸附。處理工藝如下:

操作規程

淨化係（xì）統調整後，應固（gù）定調節閥，操作時不得隨意更換。當係統連接到多個排氣點時，如果某個排氣點的工藝設備停止運行，則不應關閉排氣罩，以免改變其他排氣罩的排放。

在規定的工藝（yì）設備和淨化設備之間（jiān）開啟和關（guān）閉設備。為防止電機啟（qǐ）動（dòng）時過載，特別是對於高溫煙氣淨化係統，可調整總閥開度，減少風量。

操作時應記住操作日誌。日誌的內容包括換班時間和（hé）換班時間、當班時（shí）間內的設備運行、各種設備（bèi）的停車時間及其原（yuán）因。當設備出現故障時，應詳細記（jì）錄故障的原因、情況和維護（hù）的參考意（yì）見。

應加強設備的日常維護。日常維護的主要任務是設備、管道、排氣罩、清潔孔、觀察孔、排灰閥等處的漏氣。調整係統的排液量、風量和風壓。

每月定期管道及設（shè）備內的積塵等沉積（jī）物。

設備底池有液位標記（jì），使用前一定要按（àn）液位標記注入吸收液。

注意補充吸收液。

使用時，先打（dǎ）開循環泵2~3分鍾，再打開鼓風機（jī），停機時先停止鼓風機1~2分鍾，再停止循（xún）環泵。

每天下午1點，檢查塔底水（shuǐ）池內液體堿性（xìng）濃度和排氣口淨化程度，C通過標準時更換底水池內的（de）吸收液。

設備每半年進行一次檢修（xiū），檢查盤狀噴淋管及填料堵塞情況，並進行清洗。

吸附塔

吸附裝置：淨化器主要由箱體、進氣口、吸附段（duàn）和（hé）出口組成。在吸附（fù）段填充吸附劑。酸廢氣從進氣口（kǒu）進入箱體，然後通過吸附段淨化，淨化後的空氣從通風機排入大氣。應根據具體使（shǐ）用情況定期更（gèng）換吸附劑。