隨著現代工（gōng）業的發展越來越多（duō），工業廢氣也越來越（yuè）多，而大多使用（yòng）催化（huà）燃燒設備來進行淨化分解，其（qí）中為了保證設備淨化的溫度並且可以針（zhēn）對性的處理不同有機廢氣，通常需要使用（yòng）合適的沸石轉輪技術來實（shí）現針對性的處（chù）理。
催化燃燒（shāo）設（shè）備的沸（fèi）石轉輪技（jì）術：
用分子篩（shāi）吸附材料為基礎開發出適合多種用途的分子篩濃（nóng）縮轉輪
（1）催化燃燒有機廢氣濃縮轉輪。用於從含有機溶劑的廢（fèi）氣中分離有機溶（róng）劑，廣泛用於（yú）噴漆廢氣前級處（chù）理、從含（hán）高沸（fèi）點（diǎn）有機溶劑的（de）廢氣中回收（shōu）有機溶劑（jì）和含有機溶劑車間氣味控（kòng）製等。
（2）催化燃燒氨濃縮轉輪。處理含低濃度氨氣的廢氣，實（shí）現氨氣資源化利用。
（3）催化燃燒硫（liú）化氫濃（nóng）縮轉輪。用於處理有機肥發酵與幹燥過程產生（shēng）的惡臭氣味。
轉輪吸附材（cái）料是可以吸附有機溶劑的疏水（shuǐ）性（xìng）分子篩（shāi）。轉輪被分（fèn）為3個（gè）區域即處理區、冷卻區和再生區，轉（zhuǎn）輪（lún）在一個電機帶動下旋轉，旋轉速度1-6轉/小（xiǎo）時。
含有機溶劑的氣體從處理區流過（guò）後變成相（xiàng）對幹淨的空氣，其有機溶劑含量低可降至50mg/m3以下（xià），達到（dào）國家環保（bǎo）排放要求。部分含有機溶劑的空氣在再生風（fēng）機的作用下從（cóng）冷（lěng）卻區流過後，被再生加（jiā）熱器加熱到180℃左右，然後流過轉輪的再生區。當再生（shēng）空氣流過轉輪時，吸附在轉（zhuǎn）輪上的有（yǒu）機溶劑（jì）在高溫作（zuò）用（yòng）下被脫附出來，同時被再生空氣帶走。轉輪工作時，再生空氣與（yǔ）處理（lǐ）空氣的比例在1/3～1/10之間（jiān），再生空氣（qì）中有機溶劑的濃度（dù）高可達到處理（lǐ）前濃度的10倍。
該轉輪裝置實質上是（shì）一個濃縮器，經過轉輪處理後的含有機溶劑的廢氣被分成兩個部分：可以直接排放的潔淨空氣和含高濃度有（yǒu）機溶劑的再生空氣。
催化燃燒沸石轉輪（lún）技術能夠通過（guò）獨特設計的不（bú）同轉輪來針對不同（tóng）類型的廢（fèi）氣實現淨化操作，並（bìng）且通過這種濃縮形式的（de）轉輪能夠將廢氣分解淨化到符合規定的（de）濃（nóng）度，從而提高（gāo）淨化效率。
催化燃燒設備的（de）沸石轉輪技術（shù）能夠得到應用，說明其效果還是（shì）非（fēi）常不錯的，如（rú）果企業有需要治理工業廢氣的可以聯係我們。